Nos matières
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Le PMMA Coulé est comme son nom l’indique fabriqué par coulé. Plus connu sous les marques : Plexiglas, Altuglas, Perspex, Lucite… Il est d’une transparence exceptionnelle, imperméable aux UV, ne jaunit pas, il se polit, se pli, se colle.
Nous pouvons l’utiliser pour la création de capots de maquettes, des enseignes, stand, meuble, pare-brise bateau et encore beaucoup d’autres domaines.
La différence avec le PMMA Extrudé est sa variabilité d’épaisseur du fait du mode de fabrication.
Pour exemple le 3 mm peut varier de plus ou moins 0.5 mm (2.5 à 3,5 mm).
Le PMMA extrudé a les mêmes atouts que le PMMA coulé Sa transparence exceptionnelle, imperméable aux UV, ne jaunit pas, il se polit.
Il s’imprime très bien et est apprécié par les imprimeurs numériques pour sa constance en épaisseur. Il est homologué pour le contact alimentaire. On pourra l’utiliser pour un présentoir un capot de maquette, mais par contre il est déconseillé pour les pare-brise bateau. Il n’existe pas en couleur à part en blanc et noir.
Le Polycarbonate est idéal pour les vitrages de sécurité, pour la cartérisation de machine grâce à son excellente résistance aux chocs.
Une légère teinte grise sur la tranche le distingue du PMMA (plexiglas). Sa transparence est légèrement inférieure au PMMA Mobilier urbain, lanterneaux, stand, éclairage, enseigne il peut être utilisé dans de nombreux domaines.
Il a une bonne résistance au feu, peut être cintré à froid et un traitement UV 2 faces existe.
Sa température d’utilisation sera de -40 à 120 degrés.
Sur la photo : À gauche finition brut de sciage.
Au milieu : dégauchissage, cela permet d’enlever les quelques petits éclats derrière le sciage. Du coup les arêtes sont nettes.
À droite : Polissage complet, après découpe une passe sur la polisseuse au diamant et au feutre ramène le bord à une transparence parfaite.
C’est la finition Suisse 🙂
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